型号 | AD13.0 | 公称外径 | 300mm |
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材质 | HDPE | 用途 | 排污管 |
壁厚 | 3mm | 结构形式 | 双壁波纹管 |
温度范围 | 20 | 长度 | 600cm |
规格型号 | 300mm | 生产工艺 | 双层挤出 |
波纹强度 | SN8 |
雄县HDPE双壁波纹管1.管坯的制造
管坯采用凹凸模具经多次拉伸再经旋转引拔(旋压)制造。这种制造方法需要专用模具、热处理和清洗设备。这种方法适合于制造小口径的管坯。制造大口径的管坯用带料焊接方法。这种焊接方法生产效率高、成本低,但也需要专用设备。
不论用那种方法制造管坯,都应保证管坯的直径和壁厚在规定的要求内。焊接管坯的焊缝厚度、宽度和质量一定要经过检验。
雄县HDPE双壁波纹管2.波纹管的成型
小波纹管是把管坯装在专用机床上用液压成型波纹。在波纹的成型过程中,管坯要膨胀,管坯壁要变薄,最后形成波纹。虽然成型后的波纹形状受模板控制,因受热处理等因素的影响,每个波纹也不会完全相同。每个波纹环状的中心并不在一条中心线 _h。成型后的波纹都有冷作硬化。图1-15所示为液压成塑示意图。
雄县HDPE双壁波纹管由图1-15可以看出,在液压成型波纹的过程中,工艺上可分为两个阶段,即管坯初始膨胀阶段与推动进给成形波纹阶段。
在管坯初始膨胀成形过程中,管坯的膨张靠表而积的增大来实现,所以管壁变薄是不可避免的。在内圆弧处的管 M,减薄较少,外圆弧处的管壁减薄较多。这就影响波纹管的弹性性能和强度寿命。控制这一管壁变薄的规律是很有实际意义的。在实际生产中,由于各工厂的生产经验不同,会使同一补现格的波纹管产生不同的特性和性能。设计时要充分注意这一点。
当管坯膨胀到一定程度,管坯一端受油缸活塞杆的推动进给而形成波纹。在形成波纹的过程中,管坯内腔体积变化较明显,腔内压力的变化对波纹管的质量和成品率有影响,对波纹壁的继续减薄有影响。为了使管壁变薄的差别不致太明显,不但在工艺上要有考虑,在设计结构尺寸,波纹若外内径的比伙不要大于 1.5,也就是说,液压方法制造波纹管比较适合浅波纹管。
外内径比值大于1.5的深波纹管,采用先机械滚压再液压成吧的工艺来制造较合适,如图1-16所示。管坯先被滚轮滚压出内圆弧波纹,然后再液压成型。虽然管的外内径比iii大些,但管壁减薄相对说不会太大,这对波纹管的强度寿命有利,成型后的波纹管弹性好且成品率高。